Изготовка мультислойного листового картона. Для выработки мультислойного листового картона используют одно- и двухцилиндровые поточные и плоскосеточные машинки. Масса концентрацией 0,4 - 0,8 %, приготовленная для отлива, по­ступает в напорный ящик открытого типа, откуда напускается на движу­щуюся сетку. На сеточном столе происходит отлив и формование элемен­тарного слоя картона массой 45 - 60 г/м2. Сухость слоя картона опосля се­точного стола (отсасывающего вала) составляет 13 -  18.

          Простый слой с отсасывающего вала сжатым воздухом переда­ется на прессовое сукно форматного вала, на который он наматывается до определенной толщины. Форматный вал размещен на 2-ух обрезинен-ных прессовых валах поперечником 600 мм. Какой-то из них укреплен на непод­вижной, а 2-ой на подвижной опорах с пневматическим устройством для конфигурации и регулировки давления при отжиме картона. Форматный вал имеет автоматический ножик и механизм регулировки данной толщины картона, приводимый в движение сжатым воздухом.

По достижении подходящей толщины картон автоматом срезается с форматного вала ножиком, выдвигающимся через щель из тела форматного вала. Кромка разрезанного картона отдувается сжатым воздухом через вторую щель в форматном вале, и лист картона падает на приемный роли­ковый транспортер.

Скорость движения транспортера в момент приема срезанного листа совпадает с линейной скоростью форматного вала, а за­тем понижается до 20 м/мин. Толщина сошедшего с форматного вала карто­на задается зависимо от плотности готового картона опосля каландри­рования. Сухость картона опосля форматного вала составляет 23 - 27 %.

С приемного роликового транспортера листы картона поступают в трехъярусный загрузочный роликовый транспортер, а потом в гидравличе­ский пресс. Картон прессуется в трехъярусном прессе при давлении 2 - 5 МПа меж плитами при температуре 80 - 90 °С. Сухость картона опосля пресса 55 - 60 %.