Получение активных углей. Активный уголь - пористый адсор­бент, скелет которого построен из рыхловатых и некорректно упакованных па­чек, состоящих из сеток 6-членных углеродных колец, ковалентно связан­ных с углеродными радикалами, водородом и пореже с кислородом.

          Активные угли отлично адсорбируют органические вещества. Они об­ладают неоднородной поверхностью и пористостью. Различают микропоры размерами 0,4 - 2 нм (1 нм = 10"9 м) с очень развитой поверхностью, поры переходных размеров (2  - 100 нм) с площадью поверхности до 100 м2/г и макропоры с размерами наиболее 100 нм и малой поверхностью - около 1 м2/г.

Активный уголь получают из ископаемых либо древесных углей уда­лением из их смолистых веществ и созданием разветвленной сети пор. Используют его в сорбционной технике для улавливания и возвращения в создание ценных органических растворителей, для разделения газо­вых консистенций, в противогазовой технике, как адсорбенты и как базу для каталитических и хемосорбционно-активных добавок, для чистки воды и остальных очень полярных жидкостей от примесей органических веществ, в медицине для поглощения газов и разных вредных веществ при желу­дочно-кишечных заболеваниях.

В лесохимической индустрии вырабатывается уголь древес­ный активный конденсатный марки ДАК, созданный для чистки парового конденсата от масла и остальных примесей на электростанциях. Сырьем для его производства служит угольная мелочь с размером частиц 1,2..,3,5 мм (отход карбюризаторного производства).

Технологический процесс производства активного угля состоит из последующих стадий: транспортировки его к печи активации, активации, ох­лаждения и упаковки активного угля. Уголь с размером частиц 1,2 - 3,5 мм подается в печь активации - металлической цилиндр, футерованный жароупорным кирпичом. Угол наклона печи активации 2°, частота враще­ния 0,5..Л ,2 мин. В данной печи уголь прокаливается в течение 45 -  60 мин под действием парогазовой консистенции, состоящей из товаров сгорания Дизельного горючего и перегретого пара.