Огнестойкие плиты. Для наиболее широкого использования древесново­локнистых плит в строительстве, также на неких особых произ­водствах плитам присваивают огнестойкость. Для этого употребляют разные методы: введение в древесноволокнистую массу антипиренов и минераль­ных заполнителей; пропитку готовых плит антипиренами; поверхностное покрытие готовых плит огнезащитными материалами.

          Введение в древесноволокнистую массу антипиренов и минеральных заполнителей производят как при влажном, так и сухом методах произ­водства. Основная схема технологического процесса производства плит при всем этом сохраняется; в нее добавляются участки изготовления и введения хи­мических добавок, минеральных заполнителей, снижающих горючесть дре­весноволокнистых плит.

Введение в древесноволокнистую массу лишь минеральных напол­нителей (асбестовое волокно, гипс, вермикулит, стекловолокно) малоэффек­тивно. Для значимого понижения горючести плит требуется боль­шое количество наполнителя (до 85 %), что приводит к образованию ново­го материала, по главным свойствам отличающегося от древесноволок­нистых плит.

При влажном методе производства в древесноволокнистую массу вводят водонерастворимые антипирены: аммофосы и нефелиновый аыти-пирен.

Готовые огнестойкие плиты по внешнему облику и показателям физи­ко-механических параметров несколько различаются от обыденных жестких дре­весноволокнистых плит. Они имеют наименьшую крепкость на извив, повы­шенное водопоглощение и разбухание.

При сухом методе производства создаются более подходящие условия для получения огнестойких плит, потому что в данном случае исключа­ются производственные утраты антипирена со сточной водой. При введе­нии антипирена (огнезащитного состава) в схему технологического про­цесса добавочно вводятся операции изготовления состава и нанесе­ния его на волокно перед сушкой.