Более современными и многообещающими являются н е -прерывные процессы. В данном случае возникает воз-можность очень механизировать и заавтоматизировать все стадии, полнее употребляются технологические аппараты, улучшаются технико-экономические характетики производства.

На . 2.84 представлена схема процесса производства мыльных смазок непрерывным методом. Сырьевые составляющие — омыляемое сырье, раствор щелочи и масло — в данном соотношении поступают в смеситель 10. Приобретенная дисперсия отчасти ворачивается в смеситель, отчасти же подается в термоблок, где сразу с нагревом компонент осуществляется омыление жировой базы и диспергирование приобретенного мыла в масле. Термоблок, представляющий из себя нагревательный змее-виковый аппарат, делает сразу функции нагревателя, автоклава для получения мыла и диспергатора.

Водно-масляная дисперсия мыла из термоблока поступает для удаления воды в вакуумную испарительную колонну 12. Обезвоженный расплав смазки с низа колонны 12 через фильтр 14 и холодильник 15 поступает на деаэрацию, механическую обработку в гомогенизаторе 20 и машинную расфасовку.