КОНТАКТОРЫ УСТАНОВОК СЕРНОКИСЛОТНОГО АЛКИЛИРОВАНИЯ
Процесс алкилирования используют для получения высокооктановых компонент бензина. Реакция алкилирования протекает при умеренных температуре и давлении.
Катализатором обычно служит свежайшая 96-100%-ная серная кислота. Для протекания процесса алкилирования требуется интенсивное перемешивание углеводородной фазы с катализатором в зоне реакции. Выделяемое в итоге реакции лишнее тепло обязано безпрерывно отводиться с тем, чтоб температура среды размеренно поддерживалась в границах 7-10 °С. Этими основными требованиями предопределяется конструкция контакторов либо реакторов.Контактор (реактор), приведенный на . IX-15, состоит из цилиндрического корпуса, рассчитанного на рабочее давление 1 МН/м2, внутреннего кожуха, трубного пучка холодильника, распределительной камеры хладоагента, узла пропеллерного насоса и привода к этому насосу. Такие реакторы устанавливают в помещении на металлоконструкциях. Высшая часть аппарата обычно через перекрытие строения выходит наружу.
Сырье, нагнетаемое в корпус реактора через нижний штуцер, увлекается вращающимся пропеллером (винтом) насоса и поступает во внутренний цилиндрический кожух. Катализатор (серная кислота) насосом подается через штуцер, расположенный в верхней части аппарата над участком слива сырья у края кожуха. Тут сырье и кислота, смешавшись, по кольцевому сечению вновь поступают на прием такого же насоса. Таковым образом, насос осуществляет снутри аппарата непрерывную циркуляцию (перемешивание) консистенции. Состав консистенции регулируют задвижками методом увеличения либо уменьшения концентрации одной из фаз.
Для отвода лишнего тепла используют обычно водянистые аммиак либо пропан.