Щековые молотилки. Дробление материала в щековых молотилках делается раздавливанием в купе с раскалыванием меж 2-мя щеками - подвижной и недвижной. По нраву движения подвижной щеки различают молотилки с обычным и сложным движением; зависимо от точки подвеса различают молотилки с верхним и нижним подвесом подвижной щеки.

          На  246 показана щековая молотилка с верхним подвесом щеки. Работает она последующим образом. Основной вал 9, проходящий через корпус 1 молотилки, приводится от электродвигателя через понижающую клиноре-менную передачу (на рисунке они не показаны).

На главном валу имеется эксцентриковое утолщение, при помощи которого приводится в колебательное движение шатун 10. Шатун связан с подвижной щекой 7 через левую опорную плиту 14. Подвижная щека 7 подвешена на оси 6. Конусновидная щель, где происходит дробление кускового материала, появляется недвижной плитой 2, боковыми плитами 3 и подвижной щекой 7. Для сглаживания вращающего момента на основной вал 9 насажен мощный маховик 8.

Для предохранения рабочих частей молотилки от поломок при случайном попадании в нее кусков сплава либо материала завышенной твердости одна из распорных плит делается наименее крепкой либо состоит из 2-ух частей, соединенных болтами либо заклепками, которые разрушаются при перегрузках и просто могут быть изменены новенькими. Для удержания щеки при разрушении распорной плиты служит тяга 15 с пружиной 16. Ширина выходного отверстия, а как следует, и степень измельчения регулируется при помощи клиньев 11 к 12.

Щеки молотилки защищаются сменными плитами из износоустойчивой марганцовистой стали.