Главные характеристики работы трубчатых печей и их систематизация. Трубчатые печи получили обширное распространение в нефтехимической индустрии, где их употребляют для высокотемпературного нагрева и обскурантистских перевоплощений водянистых и газообразных нефтепродуктов (пиролиза, крекинга).

Трубчатая печь относится к аппаратам непрерывного' деяния с внешним огневым подогревом. Она состоит, из последующих главных частей ( 165): корпуса (кладки) 3, железного каркаса 4, труб 2, 7, 10, форсунок 1, печной гарнитуры (трубные подвески и сетки, окна, гляделки и т. д ), дымохода 12 и дымовой трубы 13.

Корпус современной трубчатой печи состоит из 2-ух камер - радиантной и конвекционной.

Трубы печного змеевика, расположенные в радиантной камере, именуют радиантными. Ряд радиантных труб, оси которых размещены в одной плоскости, именуют экраном. Зависимо от расположения труб 1-го ряда различают потолочный 7, боковой 2 и подовый 14 экраны. Трубы 10 печного змеевика, размещенного в конвекционной камере, именуют конвекционными. Радиантную камеру от конвекционной отделяет перевальная стена, высшую часть которой именуют перевалом.

В трубчатых печах используют бесшовные цельнотянутые трубы с внешним поперечником от 60 до 219 мм. Наибольшее распространение получили трубы поперечником 102, 127 и 152 мм.

Толщину труб принимают зависимо от давления, температуры, коррозионных параметров среды и ее параметров; обычно она составляет от 4 до 30 мм.