Количество и состав прямого (неочищенного) газа, получаемого коксованием угля, зависят от типа угольной шихты  производственных критерий.

          Прямой газ, выходящий из коксовых камер при 750 - 850 °С, поступает через стояки в общий для всех печей газосборник и там охлаждается  (методом орошения аммиачной водой)  до  110°С. При всем этом выделяется уже 60 - 70% смоляных компонент.

Потом прямой газ охлаждается водой в холодильниках до 20 - 30°С. При всем этом конденсируются большая часть оставшейся смолы и нафта­лина, также вода. Смола и аммиачная вода, образующиеся в  итоге конденсации, вследствие разности плотностей делятся  в  смолоотделителях,  в большей степени  под  давлением. Смола, еще оставшаяся в неочищенном газе в виде мелких I капелек, удаляется в электрофильтрах до содержания 0,1 - 1 г на 100 м3 газа.

Состав коксовой смолы, очень богатой ароматичными соединениями, в значимой степени   зависит от используемой шихты и избранных условий» Последующую переработку смолы производят централизованно на смолоперерабатывающих установках, на которых используют последующие процессы: Дистилляцию,   кристаллизацию,   экстракцию,  полимеризацию.   Газовой

Хроматографией  удалось  идентифицировать  475  соединений каменноугольной смолы, общее число которых, возможно, составляет 10 000.

Газ, стопроцентно очищенный от смолы и отчасти от аммиака, поступает из печи на следующие стадии отмывки аммиака, се­роводорода и бензола. Выделение аммиака в истинное врем производят полупрямым и косвенным способами.