Деструктивная гидрогенизация каменного угля
Начальный уголь должен содержать наименее 5% золы (в расчете на сухой уголь). Это требование достижимо при обыкновенном обогащении угля, при этом с золой удаляется также значимая часть фюзена, содержащегося в угле и тяжело поддающегося гидрогенизации.
Стоимость наиболее глубочайшего обеззоливания в общем не компенсируется приметным улучшением результатов гидрогенизации. Содержание воды в сырье обязано быть снижено (к примеру, сушкой дымовыми газами) приблизительно до 2%. Из каменных углей для гидрогенизации подходящи сначала огненные и газопламенные угли с содержанием углерода в ОМУ наименее 85%.Сначало используемые условия гидрогенизации (давление 30 МПа, парциальное давление водорода 25 МПа) оказались не достаточно подходящими, чтоб замкнуть процесс по рециркулирующему «затирочному маслу».
Существенное улучшение было связанной с применением катализатора компании ICI, добавляемого в пасту совместно с 0,06% оксалата цинка и 0,75% хлора (в виде NH4C1). Это, но, существенно повысило коррозию, которую не удалось преодолеть.
Потрясающей оказалась деструктивная гидрогенизация при общем давлении 70 МПа и парциальном давлении водорода 60 МПа. В этих критериях употребляли некоррозионные, но наименее активные стальные катализаторы, а результаты были еще лучше, чем с комбинированным хлорцинковым контактом.
Наиболее полное перевоплощение асфальтенов при 70 МПа дозволяет применять наиболее высочайшие температуры при гидрогенизации и одновременно наиболее высшую объемную скорость процесса при постоянном газообразовании.