Комбинированная система разработки с внедрением технологии отработки пластов
Производительная работа комплексов оборудования составляет всего около 27% времени от общей длительности суток. Около 22% времени приходится на простои по разным причинам, остальное время - на ремонтно-подготовительные работы, подготовительно-заключительные операции и технологические перерывы.
В период меж окончанием отработки 1-го выемочного столба и началом выемки в другом комплексы вообщем не работают, что соединено с монтажно-демонтажными работами и несвоевремен-ностью подготовки новейших очистных забоев.Для роста коэффициента использования комплексов, в особенности при отработке участков маленький длины, разработаны технологические схемы отработки пластов с разворотом механизированных комплексов, предусматривающие применение комбинированной системы разработки, суть которой заключается в последующем.
От магистральных выработок (головного штрека, бремсберга, наклона) ведется совместная подготовка 2-х смежных выемочных столбов. Ежели отработка пласта делается по простиранию, проходится 3 либо 4 штрека.
Средний штрек (с параллельной выработкой либо без нее) является конвейерным и он короче выемочного поля на длину лавы; верхний и нижний штреки - вентиляционные, у границы выемочного поля они соединяются вентиляционной выработкой, состоящей из нескольких, обычно 6-7 участков, пройденных по хордам полуокружности, радиус которой равен длине лавы.
В одном из выемочных столбов проходится разрезная печь, в какой устанавливается комплекс. Он отрабатывается первым прямым ходом, т.е. по принципу сплошной системы разработки.


