Коксовой батареей именуется группа коксовых печей, работающих в едином технологическом режиме, объединенная общими фундаментами, устройствами для подвода отопительных газов и воздуха, отвода товаров сгорания и коксования.
Процесс коксования угольной загрузки шихты проходит через несколько стадий, определяемых температурой нагрева. Основное значение имеет распределение тепла в загрузке, так как от метода и критерий подвода тепла зависят ход термохимических перевоплощений и образование конечных товаров.
Стоимость сырья и электроэнергии составляет 80% цены современного производства карбида; приблизительно 45% приходится на известь и кокс. Потому стоимость сырья, также разработка его подготовки имеют важное значение в производстве карбида кальция. Для экономии электроэнергии стремятся использовать наиболее незапятнанное сырье, чтоб очень понизить ненужные реакции образования побочных товаров.
Стадии I и III можно производить тем либо другим методом. На стадии I тепловой обработке подвергают весь уголь, используемый для получения формованного кокса, либо лишь часть его. Припроизводстве формованного кокса идет речь о комбинировании процессов, с неотклонимой стадией формования.
Угольная отрасль
