Нарушения обычной работы газоотводящей арматуры

Выходящие из камеры коксования парогазовые продукты содержат пары высоко- и низкомолекулярных веществ, также, в особенности в период загрузки и сходу опосля нее, некое количество угольной пыли. При резком охлаждении прямого коксового газа в колене, клапанной

коробке стояка, газосборнике происходит забивание данной газоотводящей арматуры. Главные предпосылки забивания отложениями газоотводящей арматуры и нарушений работы газосборников, а, как следует, гидравлического режима печей последующие: недостающее давление аммиачной воды на орошение, неудовлетворительное состояние орошения (забивание аммиакопроводов, отсутствие форсунок, некорректная их установка, неучтенные утраты воды и т.д.), перетоки охлажденного газа меж газосборниками машинной и коксовой сторон через подсводовое место камер коксования вследствие различного давления газа в газосборниках.

Охлажденный газ перетока понижает до точки росы температуру томных погонов, содержащихся в газах, выделяющихся при коксовании, происходит осаждение томных погонов на внутренней поверхности труб, колен и клапанных коробок стояков. При недогрузах печей и работе без планирования шихты возрастает образование "пироуглерода" в продуктах, частички которого увлекаются конденсирующимися погонами смолы, вследствие чего же резко возрастает количество отложений в газоотводящей арматуре и в газосборниках.