В отличие от системы разработки, изложенной выше, при которой промежный бремсберг проводился в выработанном пространстве, в рассматриваемом модернизированном варианте он проводится впереди очистных забоев в массиве угля, что дозволяет достигнуть ряд технических и экономических преимуществ. Потому в текущее время он обширно применяется на шахтах Донецкого бассейна (в первый раз был внедрен в 1956 г. на ш.№53 б. треста Донбассантрацит).

            Расстояние меж промежными бремсбергами по простиранию, меж забоем откаточного штрека и нижней лавой составляет 300 м, что разъясняется требованиями ПБ к поочередному проветриванию лав с подсвежением.

Проведение наклонных выработок может быть по двум технологическим схемам. 1-ая из их предугадывает проходку промежного бремсберга и разрезной печи широким ходом. При всем этом почаще всего подрывают почву. Исключение составляют случаи, когда почва представлена чрезвычайно крепкими породами. По 2-ой технологической схеме бремсберг поначалу проводится как рядовая разрезная печь, в какой устанавливается очистное оборудование, и начинают выемку угля. Опосля подвигания забоя лавы на расстояние 10-12 м (положение П) начинают подрывать породы земли и укладывать их в раскоску (положение Ш).

Все выемочные поля, кроме крайнего, отрабатываются на фронтальный промежный бремсберг, при подходе горных работ до границы этажа на расстояние 300 м новейший промежный бремсберг не проводят, а приготовленное выемочное поле отрабатывают оборотным ходом на задний бремсберг.

Транспорт угля из верхней лавы осуществляется скребковыми конвейерами. По этажному откаточному штреку уголь, материалы и оборудование транспортируется электровозным транспортом.