Коксование тепловая обработка каменных углей определенных ма­рок в коксовых печах без доступа воздуха при температуре 800 - 1200°С. для коксования подготавливают шихту из обогащенных малозольных углей не­скольких марок. При подготовке шихты для коксования учитывают коксуе­мость (пластометрические характеристики), выход летучих веществ, массовую долю серы и остальные характеристики отдельных углей.

          При коксовании получают кокс, смолу и газ. Кокс употребляют в основ­ном для доменного производства, смолу - для хим переработки в со­ответствующие продукты, коксовый газ - для отопления коксовых, мартенов­ских и остальных промышленных печей, также поставляют для коммунально-бытовых нужд.

Полукоксование - тепловая обработка каменных углей без доступа воздуха при температуре 500 - 550°С в камерных ретортных печах с наружным либо внутренним обогревом. При полукоксовании получают последующие продукты: полукокс, который применяется при производстве генераторного либо водяного газа, также в шихте для коксования; смолу, применяемую для получения светлых товаров; высококалорийный газ, являющийся сырьем для хим индустрии и применяющийся для газификации про­мышленных и бытовых установок.

Газификация - получение искусственного горючего газа из угля и ан­трацита методом неполного окисления воздухом (кислородом, водяным паром) при высочайшей температуре в газогенераторах. Главным продуктом газифи­кации антрацита является газ, а при газификации бурых и каменных углей -газ и смола.

Генераторный газ применяется для сжигания в печах, в металлургиче­ской, машиностроительной, стекольной, глиняной и остальных отраслях индустрии.

Угли и антрациты, используемые для газификации, обязаны иметь по­вышенную механическую крепкость, низкие зольность и массовую долю се­ры.