В технических действиях речь может идти о скоростях нагревания от 5 до 10 °С/мин. В современной практике обыденного коксования в камерах используют, обычно, низкие скорости нагревания.

В лабораторном масштабе просто можно выполнить полукок­сование, при котором образуются продукты, соответствующие для критерий неспешного нагревания и низких температур, в то время как для процесса при больших скоростях нагревания нужны особые лабораторные опыты.

Из этих данных следует, что с ускорением нагревания выход водянистых товаров вырастает за счет соответству­ющего понижения количества приобретенного газа, подсмольной воды и полукокса высокоскоростного полукоксования содержит существенно меньше легкокипящих компонент, чем смола, полу­ченная при неспешном нагревании.

Ежели не учесть самых низкокипящих углеводородов, основными конденсируемыми компо­нентами низкокипящих товаров являются толуол и бензол Воздействие скорости нагревания сказывается не только лишь на коли­честве и составе получаемого газа, да и на его плотности и тепло­те сгорания.

При высочайшей скорости полукоксования появляется наименьшее количество газа, но с наиболее высочайшей теплотой сгорания. Ежели скорость нагревания в печах Лурги с газовым теплоноси­телем принять равной 1 °С/мин, то в печах Борзиг - Гейссена (их в текущее время больше не используют) благодаря узкому слою и неизменной циркуляции скорость нагревания достигала 15 - 17°С/мин.