В действиях полукоксования и коксования, протекающих как с высочайшей, так и с низкой скоростью нагревания, решающее значе­ние на качество и количество получаемых товаров оказывает тип применяемого угля.

        В критериях высокоскоростного нагревания с повышением выхода ле­тучих веществ закономерно понижается выход твердого остатка. Для разных углей эта зависимость линейно изменяется с выходом летучих. Для сопоставления приводятся результаты полу­коксования по Фишеру (неспешное нагревание) и выход коксового остатка, образующегося в тигле при определении выхода летучих веществ. При полукоксовании по Фишеру независимо от типа уг­ля выход кокса на 8% больше. 

При низкотемпературном полукок­совании выход летучих из начальных углей очень влияет на выход летучих из образующегося кокса; с увеличением температуры это воздействие исчезает. При высочайшей скорости нагревания и для углей с огромным выходом летучих снутри юзерен развивается такое высочайшее давление газа, что безизбежно происходит их растрескива­ние, возникает пористая структура кокса.

Ежели у антрацитов еще образуются зерна с малым количеством пор и имеющие грани, то уже у тощих углей наблюдается вспучивание. В случае жирных и газопламенных углей огромных различий не­заметно: у тех и у остальных образуются очень вспученные зерна кокса с тонкостенными ячейками и большенными пустотами.

Зависимо от типа начального угля образующиеся коксы очень различаются также по прочности при дроблении; наимень­шую крепкость имеет кокс из отлично размягчающегося жирного угля.

Выход смолы при высокоскоростном полукоксовании пропорционален выходу летучих из начального угля.