АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН
Вернее было бы установить датчик температуры в самом барабане, но это не представляется вероятным ввиду его вращения и наличия водяной рубахи. Для поддержания данного значения вакуума в барабане сушилки не требуется автоматических устройств: он поддерживается вакуум-насосом.
Определенная последовательность операций и соблюдение выдержек времени осуществляется пятью программными устройствами, при этом каждое управляет одной фазой общей программы, (на схеме они объединены в одно). Длительность отдельных операций может изменяться в большенном спектре (от нескольких секунд до 60 ч) зависимо от исходных критерий процесса.
Для обеспечения обычной работы конденсатора 32 устанавливается регулятор уровня, который при заполнении конденсатора водой производит слив ее в емкость 33. Слив воды из данной емкости делается по такому же принципу.
Автоматизация процесса формования. Целью управления действием формования является получение нити требуемого свойства. Качество волокна зависит в главном от среднего значения относительной молекулярной массы (степени полимеризации), среднемассового значения относительной молекулярной массы и вязкости полимера. Все эти характеристики определяются критериями проведения действий полимеризации, экстракции и сушки. Единственным параметром, влияющим на вязкость полимера, на который можно повлиять при управлении действием формования, является температура расплава. Для поддержания неизменной вязкости раствора эту температуру стабилизируют конфигурацией расхода пара, подаваемого в расплавитесь 36.


